小型塑烧板滤芯除尘系统

原创 2020-04-06 01:05  阅读

  小型塑烧板滤芯除尘系统,蒸汽大,除尘器室潮气大,塑烧板固定螺栓腐蚀严重,存在定修不能拆除的现象(强拆导致螺栓扭断,每条螺栓重新打孔套扣约需6h,加之取牌停机安全措施拆除仓门等时间,定修修复难度很大或次定修仅能修复块塑烧板;统计历年维护数据,难以拆卸螺栓每年约100条;

  结构特点塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间温度的确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

  塑烧板除尘器又名烧结板除尘器在近两年有着明显的崛起势头,替代传统的滤袋从各个方面来说都有着很强大的优势,个时代的产物必将成为未来市场的主流产品对于塑烧板除尘器来说,其原理和布袋除尘器是样的都是属于表面过滤灰尘的方式,除尘的整体效率要远远高于布袋除尘器,其对灰尘的排放浓度般在10mg/m³,对很多的微小尘埃都具有较好的过滤效果。

  粉尘效率高过滤精度高,则粉尘的效率高,除尘器排气含尘浓度底,可以做到1mg/m3以下。优异的耐湿性塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能再覆有疏水的树脂膜,使其不但耐湿性能高,而且,能将含有酸碱水汽汇集成水流,加以清除。

  再进入钢丝网过滤层,利用钢丝网将比表面积扩大,进行进步粉尘碰撞,接触收集,将大部分污染源收集。本装置设计合理,保养维修便利,并附保养维修门,定期清除碰撞板沾附之粉尘和更换钢丝网,即可维持装置正常运转,去除大部分粉尘后再经导入塑烧板除尘设备,

  ●自清理能力强刚性的结构,使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上,没有缓冲的存在,清灰效果彻底;●疏水疏油烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成,PTF涂层深入至烧结板基体孔里并与之形成超细微孔抗粘性结构,具有疏水疏油性能;

  这个时候可以使用脉冲控制仪来选择清理塑烧板外表面,让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱,然后通过管道排出,这样基本完成了对股气体的处理。

  产品特点●过滤精度高微米级的过滤孔径,使得1微米以上的烟尘颗粒的拦截,0.1微米的烟尘颗粒999%拦截;●过滤面积大过滤面的波纹型设计,相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。●耐酸碱能力强特殊的树脂材料,能经受强酸强碱的长期高温腐蚀。

  可根据工艺和操作方式的不同,分别在返矿皮带加水点,次混合圆筒混合机等主要尘源点采用大型冲击式除尘器,在其它次要尘源点采用喷淋管或喷淋箱对排气进行净化。成品烧结矿系统除尘成品烧结矿系统是指烧结机尾卸矿部冷却设备及整粒设施等工艺过程。这个系统各尘源点的含尘浓度高,处理风量大,是烧结厂除尘的主要部分。是机尾除尘,目前多采用静电除尘器;是整粒设施除尘,除尘措施是按工艺生产系统设立集中或分散的除尘系统,选用静电除尘器或环隙式脉冲布袋除尘器等。

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